数字工厂解决方案组成
数字工厂的解决方案主要由以下几个组成部分：
1、ERP：企业资源规划解决方案
2、MES/MOM：制造执行系统/制造运营管理解决方案
3、IIoT：工业物联网平台
4、PLM：产品生命周期管理解决方案
5、SCADA/DCS：生产制造过程的监控、过程控制
图1 数字工厂解决方案关键组成部分
对于大部分已经初步进行数字工厂投资的工厂而言，SCADA/DCS以及PLC、传感器是已经投资的部分，用于生产制造过程的监控、过程控制。ERP也是工厂在较早阶段会上的一套系统，用于企业管理和整合各个部门的业务流程，包括采购、生产、销售、库存、财务等。
而当数字工厂建设迈向更加深入的阶段后，会需要更大限度利用数据的价值，以及实施更精细化的过程管控，这时，需要上的就是MES、PLM、维保、质量、能耗分析、工业质检、设备健康、环保等系统。这些系统所需要的数据，一方面来自ERP、一方面需要来自各种生产设备、治理设备、工控机、传感器、摄像头、表计等。
可以看出，对于数字工厂建设而言，一方面，大量的系统需要建设；另一方面，大量且多样的设备、系统需要互相对接。这些对接的部分，复杂且缺乏标准和规范，需要耗费大量金钱成本和时间成本去处理。降低数字工厂的建设成本，核心在于降低各系统建设的复杂性。目前，经过大量验证的最佳实践是引入一个工业物联网平台，去降低复杂性。即由工业物联网平台去解决数据接入、处理、存储的问题，并且以规范化的、标准化的接口向其它系统提供这些数据。
基于三三物联网平台的数字工厂底座，已经大量应用于钢铁、纺织、电子、汽车等大型工厂中。实践证明，引入物联网平台，是可以大大降低建设成本的，主要体现在以下几个方面：
1、保护现有投资
现有的设备、工控机、SCADA/DCS、传感器、摄像头等由工业物联网平台对接，无需做任何改动。
2、避免重复建设
建设工业物联网平台后，新上的系统，只需要对接工业物联网平台，不需要去对接各种设备和系统。
3、降低数据处理成本
工业物联网平台可以对数据、图像做预处理，再提供出去，避免其它系统再去解析、处理。
4、降低架构成本
工业物联网平台打通了设备层、边缘层、企业层的各项资源，其它系统需要资源的时候，无需关心资源在什么位置，应该如何获取。只需通过统一的方式从工业物联网平台获取。
5、统一的标准和规范
工业物联网平台实际上通过系统的方式固化了工厂的信息化规范，有了这个标准和规范，建设其它系统的复杂性随之降低。对于工业物联网平台而言，树立一个清晰合理的工厂信息化标准和规范，会比某一项具体的功能更加重要。
图2 数字工厂系统层级
三三数字工厂底座是一个功能强大的工业物联网平台，其基于三三开源物联网平台实现，已经大量应用于钢铁、纺织、电子、汽车等大型工厂中，三三数字工厂底座的能力包括：
设备管理：对设备进行注册、配置、监控和维护，实现设备的智能化管理。
数据采集：对设备产生的数据进行采集、处理和存储，为后续的数据分析提供数据支持。
数据分析：对采集到的数据进行分析和挖掘，提取有价值的信息，为企业决策提供参考。
应用开发：工业物联网平台提供了开放的API接口和开发工具，可以支持企业进行二次开发，实现个性化的应用需求。
集成扩展：平台能够与其他工业软件和系统进行集成，如MES、ERP系统等，实现数据共享和业务流程的无缝对接。
数字孪生：平台提供3D数字工厂驾驶舱、3D工艺流程仿真建模、人员/车辆定位，完全将现实工厂映射到数字世界中。
图3 三三平台应用于数字工厂
三三物联网平台是一个开源的物联网平台，代码可以商用而无限制，欢迎访问我们网站www.sansaniot.com，或加入我们的技术交流QQ群：623123566。
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